Производствена линија за козметика
Со целосно земање предвид на потребите на клиентите, емулгирањето на суровините ќе се изврши според планот за производство на козметика. После тоа, ќе следи важниот процес на полнење и пакување. Извршувањето на овој процес ќе го одреди конечниот квалитет на производите. Затоа, за многу големи фабрики за производство, вклучувајќи ја и Беаза, се посветува посебно внимание за да се обезбеди дека овој процес функционира добро. Раководителот на одделот за производство ќе врши повторна инспекција. Континуираното следење ќе осигури дека нашите производи ќе го поминат тестот.
ЧЕКОР 1: Складирање на суровини/материјали за пакување
Нашата производствена работилница е работилница за чистење на сто илјади сцени.Придаваме големо значење на квалитетот на производот,иИмаме сертификат за GMP и SGS. Oвашиот инженерs семногу професионален кој имаveРаботиме во оваа област повеќе од 20 години. Имаме две професионални лаборатории во фабриката, едната е за развој на нови производи, додека другата е за тестирање на производите за време на производството или земање примероци од клиенти.
ЧЕКОР 2: Процес на миење шишиња
① Црево/пластично шише: отстранување на прашина со воздушен пиштол, заедно со дезинфекција со озон
② Стаклено шише: прво чистење со вода, проследено со дезинфекција со алкохол
ЧЕКОР 3: Мерење на суровините
Прецизно измерете ја количината на суровина што се користи во формулата, преку нашата програма за автоматска контрола.
ЧЕКОР 4: Емулгификација
Процес: растворање-емулгирање-дисперзија-поставување-ладење-филтрирање
Опрема:
- Сад за складирање, сад за мешање
-Вакуумски сад: се користи за производство на емулзии со висок вискозитет без воздушни меурчиња, како што се креми и масти.
- Течен сад за перење: се користи за правење течни детергенти како што се гел за туширање, шампон и средство за отстранување шминка.
ЧЕКОР 5: Инспекција на полуготови производи
Полуготовите производи се тестираат за микроорганизми по време на стврднување од 48 часа, а полуготовите производи се тестираат за мувла по време на стврднување од 72 часа.
Откако материјалот ќе се емулгира, тој мора да помине низ строга физичка и хемиска инспекција. Само откако ќе се квалификува, му е дозволено да се извади од садот, а потоа да се продолжи со земање примероци и тестирање; без да се помине инспекцијата, материјалите ќе се вратат на емулгирање според нашите процедури. Откако ќе се извршат сите инспекции, полуготовите производи можат да продолжат кон следниот чекор на козметичка обработка, што е полнење.
ЧЕКОР 6: Пополнување
Пакувањето и материјалите ќе бидат двојно проверени пред полнење. Бидејќи поминале низ претходните технички тестови, во оваа фаза ќе се изврши инспекција од страна на работниците, осигурувајќи се дека материјалите се во добра конзистентност. Покрај тоа, ќе се потврди нето содржината. Ќе се спроведе инспекција на примероци за да се осигури дека отстапувањето е помало од 5%. Ова е за да се избегне ситуација каде што вистинскиот волумен не се совпаѓа со етикетата, што ќе предизвика негативно влијание врз потрошувачот. Понатаму, чистотата на производот строго се следи. Во Ausmetics, инспекции на примероци се вршат на секои 30 минути, вклучувајќи инспекции на чистото работење на работниците и хигиената на лице место. Персоналот за инспекција постојано работи напорно за да се осигури дека секој пронајден проблем ќе биде веднаш отстранет.
ЧЕКОР 7: Запечатување
По полнењето, производите ќе влезат во процес на запечатување. Капачињата за шишиња треба да се цврсто зашрафени. Работниците ќе се погрижат завртките на шишињата да бидат чисти и да проверат дали завртките се доволно затегнати и дали нема протекување.
ЧЕКОР 8: Микробиолошка инспекција на готовиот производ
Детално проверете ги готовите производи. Доколку се открие каков било проблем, персоналот ќе се справи со неисправните производи според „Постапката за контрола на производи“. Доколку производите ги поминат тестовите, ќе се нанесат филмови и ќе се обработат термички.
ЧЕКОР 9: Спреј со код
Кодот обично се испрска на надворешното пакување на производите, а понекогаш може да се испрска и на етикетите во внатрешното пакување. Ќе се преземат проверки за да се осигури дека кодирањето е точно, а пишувањето е јасно и претставително.
ЧЕКОР 10: Бокс
Производите сега се подготвени да се стават во картонски кутии. При пакувањето на производите во кутии, персоналот треба да провери дали текстот на обоените кутии е правилно испечатен и дали изгледот е во согласност со стандардите, како и дали цревото и упатствата се на правилното место. Доколку кутиите не се совпаѓаат со етикетата на производите, персоналот веднаш ќе ги извести добавувачите за да го исправат тоа.
ЧЕКОР 11: Запечатување на кутијата
Откако ќе ги ставиме производите во кутиите, сега можеме да ги закопчаме капаците на кутиите, со посебно внимание да избегнеме производите да бидат поставени наопаку или да недостасуваат единици.
Горенаведениот процес на производство на козметика покажува дека само со обрнување внимание на деталите во раните фази можеме да спречиме проблеми подоцна. Колку повнимателни инспекции се вршат во претходните чекори, толку поефикасен може да биде целиот процес. Ова ќе осигури дека производите можат да бидат испорачани најбрзо. Како производители на козметика, филозофијата на производство што ја усвојува Beaza е: внимание на деталите. Внимателното внимание на секој детаљ може да обезбеди гарантиран квалитет на производот и подобрена ефикасност на производството. Ова може да го намали непотребното губење време и материјал. Така Beaza успева да произведува висококвалитетни производи за нега на кожата за клиенти кои сакаат нивните козметички производи да бидат произведени ефикасно и економично.
